ASTM D638에 따른 플라스틱에 대한 인장 강도 테스트를 선택하는 방법

그만큼ASTM D638표준은 강화 및 강화되지 않은 플라스틱의 인장 특성을 결정하기위한 테스트 방법을 설명합니다. 인장 응력, 변형, 인장 모듈러스, 인장 강도, 수율에서의 인장 강도 및인장 강도휴식시.

ASTM D638은 무엇을 측정합니까?

인장 강도인장 강도는 플라스틱 재료가 생산되기 전에 (돌이킬 수 없을 정도로 스트레칭) 또는 파손되기 전에 적용 할 수있는 힘의 양입니다. 이 매개 변수는 실패하기 전에 재료가 얼마나 많은 스트레스를 견딜 수 있는지 이해하는 데 중요합니다.

인장 모듈러스인장 모듈러스는 생성 전에 응력에 반응하여 재료가 얼마나 변형 될 수 있는지를 나타냅니다. 모듈러스는 변형에 저항하는 능력을 나타내는 재료의 강성을 측정 한 것입니다.

연장신장은 원래 게이지 길이로 나눈 후 게이지 길이의 증가입니다. 더 큰 신장은 더 큰 연성을 나타내며, 이는 물질이 파손되지 않고 세밀하게 변형 될 수 있음을 의미합니다.

포아송의 비율Poisson의 비율은 재료가 얼마나 많이 늘어나고 스트레칭 과정에서 얼마나 많은 양의 관계를 측정합니다. 이 매개 변수는 스트레스 하에서 재료의 3 차원 거동을 이해하는 데 중요합니다.

필요한 장비

범용 테스트 머신대부분의 ASTM D638 테스트는 벤치 탑 범용 테스트 머신에서 수행됩니다. 이 기계는 공정 동안 다양한 특성을 측정하여 샘플에 제어 된 인장력을 적용하도록 설계되었습니다.

샘플의 유형

I 형 샘플두께가 3.2mm 인 I 형 샘플이 가장 일반적이며 일반적으로 사출 성형을 통해 생성됩니다. 그들은 총 길이가 165mm이고 너비는 13mm이며 게이지 길이는 50mm입니다.

IV 형 및 V 샘플재료가 제한되면 많은 실험실에서 IV 유형 또는 V 샘플을 사용합니다. IV 형 샘플은 ASTM D412 다이 C 절단에 필요한 치수와 비슷한 치수를 가지며, V 형 샘플은 게이지 길이는 0.3 인치에 불과합니다.

"도그 본"모양평평한 샘플은 일반적으로 성형, 다이 컷 또는 "도그본"모양으로 가공되어 클램핑 영역이 아닌 샘플의 중심에서 파손이 발생하도록합니다.

샘플 준비

샘플 측정ASTM D5947에 따라 테스트하기 전에 모든 샘플을 측정해야합니다. 대부분의 전형적인 마이크로 미터는 이러한 측정을 수행하여 정밀성과 균일 성을 보장하는 데 적합해야합니다.

마이크로 미터 사용테스트 시스템이 단순한 힘 측정보다 응력 측정을 표시하려면, 조작자는 적용된 힘을 시편의 단면적으로 나누어 스트레스를 계산하기 때문에 시편의 단면적 (또는 두께 및 폭)으로 들어가야합니다.

배치 변형다이 컷 또는 가공 된 샘플은 개별적으로 측정해야하지만, 주입-산들 샘플을 사용하는 연산자는 배치 샘플의 변화가 1%미만인 경우 배치 샘플에서 단일 샘플 만 측정하면됩니다.

샘플 정렬

정렬의 중요성올바르게 테스트하려면 샘플을 턱 의면에 수직으로 고정해야하며 각도로 기울어지지 않아야합니다. 샘플의 오정렬은 결과에 상당한 변화를 일으킬 수 있습니다.

샘플 정렬 장치오정렬을 방지하는 한 가지 방법은 샘플과 같은 너비에 가까운 턱면을 사용하여 정렬을 시각적으로 쉽게 조정하는 것입니다.

압축력 방지테스트 수행을 준비하기 위해 플라스틱 샘플에서 그립이 조여지면 원치 않는 압축력이 종종 적용됩니다. 샘플을 삽입 한 후 균형을 잡지 않는 것이 중요합니다. 결과에서 편차가 발생할 수 있습니다.

테스트 수행

강제 적용 절차ASTM D638은 시편에 인장력을 적용하고 스트레스 하에서 IT의 다양한 특성을 측정함으로써 수행된다. 시편이 생성 될 때까지 (수율 또는 파손)까지 힘은 제어되고 균일 한 방식으로 적용됩니다.

테스트 속도테스트는 샘플과 재료의 사양에 따라 1 내지 500 mm/분의 속도로 수행됩니다.

결과 분석

강도 데이터 해석시험을 수행 한 후, 수집 된 강도 데이터는 재료의 인장 강도를 결정하기 위해 해석되어야한다.

인장 계산 계산인장 계수는 응력 하에서 재료의 변형에 기초하여 계산되어 강성의 척도를 제공합니다.

신장 및 포아송 비율 평가변형 중 재료의 거동을 더 잘 이해하기 위해 신장 및 포아송 비율이 평가됩니다.

실용적인 팁

피해야 할 일반적인 오류샘플 오정렬과 같은 일반적인 오류를 피하거나 원치 않는 압축력을 적용하면 결과의 정확도가 크게 향상 될 수 있습니다.

정확한 결과를위한 팁모든 샘플을 올바르게 준비하고 측정하고 정렬 장치를 사용하여 테스트 간의 일관성을 유지하십시오.