석유, 가스 및 기타 천연자원에 대한 탐사 시추를 수행할 때 초경질 재료로 만든 드릴 비트를 사용하여 견고한 지하 암석층을 관통해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 작업을 위해 설계된 산업용 또는 천연 다이아몬드로 만든 드릴 비트는 최대의 경도와 내구성을 얻기 위해 극한의 온도와 압력 조건에서 제조됩니다. 이 두 기능은 모두 거친 고속 환경에서 성능을 측정하는 주요 척도입니다.

경쟁력을 유지하기 위해 시추 회사는 드릴 헤드가 암석에 침투하는 속도를 최대화하기 위해 노력합니다. 일찍 마모되거나 손상된 드릴 비트로 인해 이 프로세스가 느려질 수 있습니다. 비용이 많이 드는 유지 관리를 줄이고 드릴링 효율성을 향상시키기 위해 제조업체는 재료, 장비 및 R&D 연구소에 막대한 투자를 합니다. 충격 시험기는 드릴 비트 재료 구성, 절단 구조 및 제조 공정을 비교하기 위해 이러한 실험실에서 사용되는 도구 중 하나입니다.

테스트 구성 및 절차

드릴 비트는 업계에 따라 개발된 맞춤형 고정 장치에서 약 45°로 고정되었습니다. 222kN Tup, Impact 소프트웨어 및 맞춤형 Tup 인서트를 갖춘 HST-DIT 시리즈 낙하 충격 시험기가 테스트를 수행하는 데 사용되었습니다. 시편의 인성으로 인해 Tup 인서트는 충격이 가해질 때마다 교체해야 하는 탄화물 압입기를 삽입하고 제거할 수 있도록 설계되었습니다.