1. 신청
토크 유동계를 이용하여 고분자 재료의 유동과 변형, 가소화, 열전단 안정성, 동적 유동성과 가소화 행동을 연구하고 토크-시간, 토크-온도를 이용하여 도표의 형식으로 결과를 표현한다. 이상적인 설비는 과학 연구 생산에 광범위하게 응용될 수 있으며, 다성분 재료의 혼합, 열경화 수지의 교체 경화, 탄성체 가화, 재료의 동적 안정성 및 나사 속도가 시스템 가공 성능에 미치는 영향에 사용될 수 있다. 실험실에서 생산중의 혼합과 압출 과정을 시뮬레이션하여 일련의 데이터를 얻어 현실의 조제의 연구와 생산을 지도하였다. 실제 가공과 비슷한 조건에서 재료의 유동학을 지속적으로 정확하고 신뢰할 수 있다.
2. 제품 기능
모듈식 설계와 사용 기능: 상호기는 제어 센터이며 측정 단위를 구동하고 제어하는 기능을 가지고 있다; 혼합 유닛과 압출 유닛과 같은 제어된 보조 기계는 특정 응용에 대한 지능형 측정 유닛이며, 측정 데이터를 버스 시스템을 통해 호스트 컴퓨터로 전송할 수 있다. 다양한 용도를 위해 실험실 시뮬레이션 실험을 완성하기 위해 각종 보조 기계를 장착할 수 있다.
3. 응용영역
3.1. UPVC 가공 성능 연구 및 재료 개발
3.2. 열가소성 재료의 개발 및 가공성능에 관한 연구
3.3. 교체 및 열경화 수지의 경화성능에 관한 연구
3.4. 교육 및 연구 응용
4. 성능 매개변수
4.1. 호스트
4.1.1. 모터 출력(파나소닉 모터, 컨트롤러): 3.0kW
4.1.2. 모터 속도 2000r/min
4.1.3. 환원비(후베이커펑 환원기): 15:1
4.1.4. 속도 범위: 0.1~120rpm
4.1.5. 속도 제어 정확도: ± 0.2% F.S..
4.1.6. 토크 측정 범위: 0~200Nm(정격 토크 300Nm)
4.1.7. 토크 측정 정밀도: ± 0.3% F.S.
4.1.8. 용해 압력 측정 범위: 0.1~100Mpa (사용자 요구 사항에 따라 맞춤형 할 수 있고, 가격 협상 가능합니다)
4.1.9. 압력 측정 정밀도: +0.3% F.S.
4.1.10. 온도 제어 범위 (5방향 온도 제어): 실온~350℃
4.1.11. 온도 제어 정밀도: +0.5℃
4.1.12. 그래픽 표시:속도, 토크, 온도, 압력
4.1.13. 전압: AC380V 7.5kw
측정 및 제어 소프트웨어:
4.1.14. 데이터 수집 속도: 50/S 시간. 그것은 토크, 온도, 회전 속도의 더 미세한 변화를 기록할 수 있다.
4.1.15. 고속 수집을 통해 온도와 토크 데이터 곡선을 확대하고 실시간 회전 변화를 관찰할 수 있다.
4.1.16 고분자 용융점도 측정 데이터 처리 소프트웨어
4.1.17. 압출기 데이터 처리 소프트웨어
4.1.18. 믹서 데이터 처리 소프트웨어
4.2. 이동식 믹서(60ml)
4.2.1. 믹서 용량: 60ml
4.2.2. 재질: 4Cr13
4.2.3. 로터 유형: 롤러, 표준(반베리, 캠, 델타 등 선택 사항, 로터 당 3,000위안)
4.2.4. 속도 비율: 3:2
4.2.5. 최고 온도: 350℃
4.2.6. 최대 토크: 200Nm
4.2.7. 가열방법: 전기가열
4.2.8. 온도 센서:K 열전대
4.2.9. 난방면적: 3방향(4방향 온도 측정)
4.2.10. 각 조각의 가열력: 700W*3 = 2100W
4.2.11. 감소비: 15:1
4.2.12. 기계량 (길이×너이×높이): 1600×450×1300(mm)
4.3. 이동식 믹서(200ml) (선택 사항)
4.3.1. 믹서 용량: 200ml
4.3.2. 재질: 4Cr13
4.3.3. 속도 비율: 3:2
4.3.4. 최고 온도: 350℃
4.3.5. 최대 토크: 250Nm
4.3.6. 가열방법: 전기가열
4.3.7. 온도 센서: K형 열전대
4.3.8. 난방면적: 3방향(4방향 온도 측정)
4.3.9. 각 조각의 가열 전력: 1000W
4.3.10. 감소비: 20:1
4.3.11. 로터 유형: 롤러, 표준(반베리, 캠, 델타 등 선택 사항, 로터 당 4,000위안)
4.4. 플라스틱 단나사 압출기(재료 38CrMOALA)
4.4.1, L:D:25:1
4.4.2. 나사 지름: φ20mm
4.4.3. 나사 압축비: 2.5:1
4.4.4. 최고 온도: 350℃
4.4.5. 가열방법: 전기가열
4.4.6. 가열 영역: 5채널
4.4.7. 총 난방 전력: 4200W
4.4.8. 온도 센서:K 열전대
4.4.9. 기계량 (길이×너이×높이): 1600×450×1300(mm)
4.4.10. 모세관 금형: φ 1.27, 각 모형 코어 하나의 모세비가 20:1, 30:1, 40:1
(φ1, φ2 등 규격은 선택적이고 가격은 협상가능)
원통형 모형(선택 사항): 내경: Ф5, 외경: Ф10
4.5. 병렬 역회전 쌍나사 압출기 (선택 사항, 가격 협상 가능)
4.5.1. 나사 유형:병렬 반면 이중 나사
4.5.2. 나사 지름: 42mm
4.5.3. 나사 유효 길이: 276mm
4.5.4. 나사 통의 유효 길이: 276mm
4.5.5. 온도 범위: 실온~350℃
4.5.6. 온도 제어 정밀도: ± 0.5% F.S
4.5.7. 온도 센서:K형 열전대
4.5.8. 총 난방 전력: 2500W
4.5.9 금형 개방 규격: 60×1.5mm
5. 주요 구성
아니요. | 이름 | 모델 | 수 | 주석 |
1 | 측정 및 제어 호스트 | HST-ZJL 시리즈 | 1세트 | HST |
전동기 및 드라이버 구동 | MDME 시리즈/MFDHT 시리즈 | 1세트 | 파나소닉 | |
감속기 | VRB 시리즈 | 1세트 | 후베이 커펑 | |
토크 센서 | CYB-804S | 1세트 | 베이징 | |
온도 제어 모듈 | DTE | 5개 | 델타 | |
제어 시스템 (압력, 온도, 토크, 속도, 증폭회로 등을 포함한다.) | 1세트 | HST | ||
2 | 믹서 유닛 | 60ml | HST | |
가열 판(가열 소자 포함) | 3개 | HST | ||
압축 장치 | 1세트 | HST | ||
로터 | 롤러 | 2개 | HST | |
기어 박스 | 1세트 | HST | ||
3 | 압출기 유닛 | |||
단일 나사 | (경비:L/D 25:1) | 1세트 | 저장 | |
나사 통통 | 1PC | HST | ||
충전 깔때기 | 1세트 | HST | ||
난방 장비 | 5 -역 | 1세트 | HST | |
나사 중심장치 | 1세트 | HST | ||
4 | 단일 나사 금형 | 모세관 모형 내경 1.27mm | ||
경비:20:1 | 1PC | HST | ||
경비:30:1 | 1PC | HST | ||
경비:40:1 | 1PC | HST | ||
원통형 금형 | 외경 φ10, 내경 φ5 | 1PC | HST | |
5 | 테스트 소프트웨어 | |||
폴리머 용융측정 데이터 처리 소프트웨어 | 1세트 | HST | ||
압출기 데이터 처리 소프트웨어 | 1세트 | HST | ||
믹서 데이터 처리 소프트웨어 | 1세트 | HST | ||
6 | 컴퓨터 제어 시스템 | |||
브랜드 컴퓨터 | 1세트 | |||
프린터 | HP A4 | 1세트 | HP |